灌浆范围_沧州灌浆料厂家

环氧树脂灌浆料

产品简介

环氧树脂灌浆料由A料（树脂）B料（固化剂）C料（填料）三组分组合而成，它不含有害物质，也不含后期会溢出的非活性增韧剂等小分子物质。现场三组分搅拌均匀后混合使用，也可以根据需要调整配方，来满足不同要求和突出部位的设备二次灌浆需求。搅拌均匀后的材料，具有流动性，适合高频振动设备的基础灌浆和腐蚀介质环境下的设备基础灌浆。

技术指标

项目		指标标	检测标准
最大骨料粒径，mm		4.75	JC/T986
一次最大灌浆厚度，cm		20	-
一次最小灌浆厚度，cm		2	-
固化时间(20℃)，h		24	-
材料用量，kg/m²		2100~2200	-
流动度，mm	初始	≥240(自流)	JC/T986
流动度，mm	30min	≥220(自流)	JC/T986
流动度，s	流动60cm	≤20	AS TMC 1339
流动度，s	充满模具	≤30	AS TMC 1339
有效承载面，%		≥85	AS TMC 1339
抗压强度， MPa(40×40×160mm)	1d	≥60	GB/T17671-1999
抗压强度， MPa(40×40×160mm)	7d	≥100	GB/T17671-1999
抗折强度， MPa(40×40x160cm)	1d	≥15	GB/T17671-1999
抗折强度， MPa(40×40x160cm)	7d	≥25	GB/T17671-1999
抗拉强度MPa	28d	≥10	AS TMC 307
抗压弹性模量， MPa	7d	≥15000	GB/T50081-2002
可操作时间，h	10℃	≥4	-
	20℃	≥2
	30℃	≥1
耐火性		自熄	-
线性热膨胀系数，x10^-6	28d 0-60℃	-	AS TMC 531
热变形温度，℃		≥70	-

应用领域

1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高频振动性设备的二次灌浆安装；

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆；

3、腐蚀介质环境下的设备基础灌浆；

4、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆；

5、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；

产品特点

高强早强：抗压、粘结等物理力学性能比普通水泥基灌浆料好；

收缩小：灌浆后硬化过程基本不收缩；

自流性：有一定的自流性，可填充空隙，满足设备二次灌浆的要求。

操作简单：具有和水泥基灌浆材料相似的流动性，灌浆操作简单；

施工工艺

第一步、表面预处理：

接触环氧树脂灌浆料的混凝土外表，须凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。

第二步、支模：

模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用固维901快速堵漏剂或封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒即安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

第三步、配料：

现场使用时，一桶A配一桶B，再加6袋C，人工或者机器搅拌均匀。在气温较低时为了保证混合物的流淌性，需采取升温措施。

第四步、灌浆

(1)灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。

(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

第五步、检查拆模

灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板确认灌浆是否密实，灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的外表用灰刀收光，终凝后，即可拆模。

注意事项：

灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等物质；

灌浆时应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆，灌浆应连续进行，宜缩短灌浆时间；

施工前基层需保持干燥，不能用水润湿;

基层温度不能低于5℃不能高于40℃;

一次灌浆长度过长时需设置伸缩缝;

不可用于材料热变形温度以上环境。

包装储运：

A料22.5KG/桶，B料7.5KG/桶，C料25KG/袋*6，宜储存在5-35℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。